单头与双头蜗杆有什么不同?
蜗杆的螺纹数被称为 「头」 ,相当于齿轮的齿数。 头数越多导程角就越大。

双导程蜗杆可以在侧隙为零的状态下使用吗?
基本上说是不行。 考虑到齿轮的偏心（齿轮精度）,齿轮在旋转一周的过程中侧隙变化, 在某个啮合位置侧隙达到零以下,有致使齿轮无法旋转的可能性。 为了实现齿轮的圆滑旋转,适当的侧隙是必要的。
侧隙过小容易引起的问题有
①齿面无法形成润滑皮膜,致使金属齿面产生直接接触、产生齿面损伤的危险增大。
②热变形有使侧隙变为零（不能圆滑旋转）的可能性。

双导程蜗杆蜗轮可以正向、逆向旋转吗?
双导程蜗杆蜗轮与通常的蜗杆蜗轮相同在正、逆转的状态下使用可能。 刻在产品上的箭头标帜使指示蜗杆与蜗轮的装配方向, 并非对旋转方向做出的限制。

怎样利用蜗杆蜗轮的自锁功能?
自锁是指由蜗轮无法驱动蜗杆旋转的现象。 大致讲是导程角在4°以下时发生的现象。 因为是根据摩擦发生,不确定的因素较多,所以并不是确切的自锁。 还有,导程角在4°以上时也可能因为其他条件的变化产生自锁现象。

传动时产生的推力大小为多少?
推力的大小根据载荷量和齿轮规格的不同而变化。请参考PDF齿轮技术资料第606页蜗杆蜗轮的受力中的公式进行计算。

蜗杆或蜗轮可以与齿条组合使用吗?
蜗杆因为有导程角,所以与普通的齿条在平行轴上不能组合使用。 蜗轮的轮齿形状不同,与齿条等不能啮合。 请分别按蜗杆＆蜗轮的组合和齿条＆小齿轮的组合来配合使用。

JIS3形的蜗杆齿形是什么?
蜗杆的轮齿形状。 刀具平面的形状为梯形的铣刀或砂轮的齿形。 JIS标准规定了A形(1形)、Ｎ形(2形)、K形(3形)、I形(4形)的四种蜗杆齿形。 每种齿形的加工方法都不同。其中3形蜗杆是最为一般的蜗杆齿形,本社的蜗杆产品都是3形齿形。

蜗杆蜗轮的弯曲强度可以计算吗?
弊社只能计算蜗轮的齿面强度。 这是因为本社使用的日本齿轮工业协会的计算公式中只有齿面强度的计算公式。 介绍弯曲强度计算方法的齿轮专门书籍有很多,弊社均未采用。 因为蜗杆蜗轮是依靠滑动传达动力,有根据齿面强度进行设计的必要。 如果不能满足齿面强度要求,就有由于磨耗造成齿厚减薄以致造成轮齿折损的可能性。

能够提高蜗杆蜗轮的效率吗?
从材质上讲,磷青铜制的蜗轮比铝青铜、铸铁制的蜗轮效率高。 材质相同时,导程角越大,效率也越高。但是,导程角越大自锁功能就越低。 另外,滑动速度越快摩擦系数就越低,所以旋转数越快效率也越高。

蜗杆蜗轮的装配如何确认?
要想确认蜗杆蜗轮的装配是否适当,需要确认蜗杆蜗轮的轮齿接触与侧隙。 轮齿接触不当、侧隙过小等都会成为导致磨损或噪音发生的原因,引起轮齿的损伤。 我们推荐在使用前做适当的磨合运转。

重物高处运搬装置中使用了蜗杆蜗轮、下降时不能平滑的移动。
如果装配时轮齿接触偏移,旋转中会出现某一方向润滑油能流畅地进入轮齿间, 而当向相反方向旋转时润滑油无法进入轮齿之间的状态, 导致蜗杆蜗轮不能正常旋转。应该确认装配时是否有偏离等误差、轮齿接触状况等。 还有,推力也会作用在蜗轮上,如果蜗轮在轴向的固定不够紧固的话, 负荷推动蜗轮移动,有造成轮齿接触恶化的可能性。 没有足够润滑的场合也会有同样状况发生的可能性。

请教蜗杆蜗轮的自锁原理。
举个例子来说,自锁现象就像螺杆和螺母。拉拽螺母（旋转蜗轮）时螺栓(蜗杆）不会旋转。

请教蜗杆蜗轮的轴角误差及组装误差的容许值。
请参考蜗杆蜗轮装配注意事项的说明。