弯曲强度与齿面强度的不同是什么?
齿轮的强度一般应从弯曲和齿面强度 的两方面考虑。 但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有仅以弯曲强度选定的情况。 最终,应该由设计者自己决定。

弯曲强度和齿面强度中,以什么强度为基准选定齿轮为好?
一般情况下,需要同时讨论 弯曲和齿面的强度。 但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有仅以弯曲强度选定的情况。 最终,应该由设计者自己决定。

与弯曲强度相比,齿面强度非常低无法使用,怎样解决这个问题?
没有经过热处理(淬火)的齿轮齿面强度低。 通过淬火处理,齿轮的齿面强度可以提高约3～5倍左右,但是,因为热处理时的温度影响,齿轮的精度下降,噪音增大。 淬火处理后对齿面做研磨加工可以改善处理精度和齿面粗糙度,制造出高精度、高强度的齿轮。 齿面经过研磨加工后、齿面粗糙度降低，齿轮的强度提高。

树脂(塑料)的齿轮强度为多少?
MC尼龙是耐磨性能非常优异的树脂齿轮。MC尼龙制的齿轮,因为齿面强度高于弯曲强度,所以不需要探讨齿面强度。 但是,如果在无润滑状态下使用DURACON制的齿轮时,需要探讨齿面强度。

经过淬火处理后强度可以增加多少?
经过淬火加工的齿轮齿面强度可以提高3～5倍,但是,淬火时的温度影响齿轮的精度下降,容许弯曲强度界限值有所降低。 所以,一般情况下,齿轮在经过淬火处理后对齿面做研削（磨齿）加工,以提高处理的精度。

比S45C高频淬火的齿轮材料强度更高的材料有那些?
一般的材料,按强度的高低顺序排列为
(1) SCM415渗碳淬火(MSGA(B)系列、MMS系列等)
(2) SCM440调质后高频淬火(KHG系列、KWG系列等)
(3) S45C调质后高频淬火(SSGS系列等)

齿轮的寿命大致为多长?
齿轮的寿命不能由计算得出。一般情况下,在弯曲强度和齿面强度不超过容许值、设定的使用条件下 适当地使用时,齿轮寿命成为问题的损伤或磨损不会发生。

快削黄铜的齿面强度如何计算?
因为在JGMA强度计算标准中没有规定快削黄铜材料的容许赫兹应力值、所以不能进行齿面强度的计算。