MHP高传动比准双曲面锥齿轮-齿轮齿条传动- 【腾鑫传动官网】KHK小原齿轮

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MHP高传动比准双曲面锥齿轮

类别：锥齿轮

产品简介：
模数 : 1 – 1.5 减速比 : 15 – 200 材料 : SCM415 热处理 : 渗碳淬火齿面加工 : 切削齿轮精度 : JIS 3 主要长物：高减速比齿轮。该产品实现高效率、高强度和结构小型紧凑

咨询热线：
0755-23245835 23245845

产品详情

特长：

KHK 标准锥齿轮有弧齿锥齿轮和直齿锥齿轮的两种类型可供选择。齿数比 1.5 ～ 5、模数、齿数、材料、形状丰富。各种 KHK 标准锥齿轮的特长列于下表。

种类	产品型号	模数	齿数比	材料	热处理	齿面加工	齿轮精度 JIS B 1704：1978	追加工的可否	主要特长
准双曲面	MHP	1 ～ 1.5	15 ～ 200	SCM415	渗碳淬火注 1	切削	3	△	高减速比齿轮。实现了高效率、高强度及小型化的产品。
弧齿锥齿轮	MBSG	2 ～ 4	2	SCM415	渗碳淬火注 1	磨削	1	△	强度及耐磨耗性能优异 , 使高速、高转矩传动装置的设计变得更为精巧。
	SBSG	2 ～ 4	1.5 ～ 3	S45C	齿面高频淬火	磨削	2	△	低成本的研磨产品, 齿部以外可以自由地进行追加工。
	KSP F 系列	1.5 ～ 6	20 ～ 30	SCM415	整件渗碳淬火	磨削	0	×	在降低高速旋转时的噪音及振动上发挥极大作用。发挥极大作用。
	KSP U 系列	1.5 ～ 6	20 ～ 30	SCM415	渗碳淬火注 1	磨削	0	△	在降低高速旋转时的噪音及振动上发挥极大作用。发挥极大作用。
	MBSA・MBSB	2 ～ 6	1.5 ～ 3	SCM415	整件渗碳淬火	切削	4	×	不需追加工的成品。具有高强度及高耐磨性。
	SBS	1 ～ 5	1.5 ～ 4	S45C	齿面高频淬火	切削	4	△	作为弧齿锥齿轮的普及型 , 模数、齿数规格种类丰富齐全。
锥齿轮零度齿	SBZG	2 ～ 3	1.5 ～ 2	S45C	齿面高频淬火	磨削	2	△	螺旋角不超过 10°的弧齿锥齿轮。是齿轮上的作用力方向与直齿等径锥齿轮相同的高精度产品。
直齿锥齿轮	SB・SBY	1 ～ 8	1.5 ～ 5	S45C	―	切削	3	○	直齿锥齿轮的普及产品。深受客户喜爱。
	SUB	1.5 ～ 3	1.5 ～ 3	SUS303	―	切削	3	○	材料采用了SUS303 不锈钢, 适合于使用在食品加工机械中。
	PB	1 ～ 3	1.5 ～ 3	MC901	―	切削	4	○	材料采用了轻量的MC 尼龙, 可在无润滑状态下使用。
	DB	0.5 ～ 1	2	DURACON（M90-44)	―	注塑成型	6	△	注塑成型, 大批量生产, 适合于使用在办公室机器上。

〔注 1〕渗碳淬火产品的轮齿以外部分因为施行了防碳处理 , 可以进行追加工。但是有硬度高 ( 最大 HRC40 左右 ) 的情况 , 请多加注意。○可 △部分可 × 不可

选用注意事项

选用 KHK 标准等径锥齿轮时 , 请根据使用用途确认各产品的特性及规格表的内容。选用前 , 请务必首先阅读下面的注意事项。
1、选择配配对齿轮时的注意事项

KHK标准齿轮，基本上需要按相同模数的产品型号成对选择。（MBSG2-4020R与MBSG2-2040L配对）。但是，直齿锥齿轮中有产品型号不同也可以互换使用的新闻，请参考下面的配对齿轮选定表，检讨后加以利用。特别是塑料锥齿轮的配对齿轮，从传热的角度考虑，我们推荐使用金属制齿轮。

■直齿锥齿轮 ( ○可选 × 不可选 )

大齿轮小齿轮	SB	SUB	PB	DB
SB	○	○	○	×
SUB	○	○	○	○
PB	○	○	○	○
DB	×	×	×	○

■SBZG系列零度齿锥齿轮与其他系列的产品不能互换使用。

■弧齿锥齿轮 ( ○可选 × 不可选 )

大齿轮小齿轮	MBSG	SBSG	MBSA MBSB	SBS
MBSG	○	×	○	×
SBSG	×	○	○	○
MBSA MBSB	×	×	○	○
SBS	×	×	×	○

2、由强度选用齿轮时的注意事项

各个产品的规格表中所揭载的容许弯曲强度及齿面强度值, 是本社假设在一定的使用条件下而计算出来的参考值。我们建议使用者在使用前, 一定根据实际的使用条件进行强度计算后选择齿轮。有关强度计算的详细说明请参考齿轮技术资料的「锥齿轮的弯曲强度计算公式」(518 页)、「锥齿轮的齿面强度计算公式」(525 页) 。

由强度选用齿轮时的注意事项

各个产品的规格表中所揭载的容许弯曲强度及齿面强度值, 是本社假设在一定的使用条件下而计算出来的参考值。我们建议使用者在使用前, 一定根据实际的使用条件进行强度计算后选择齿轮。有关强度计算的详细说明请参考齿轮技术资料的「锥齿轮的弯曲强度计算公式」(537 页)、「锥齿轮的齿面强度计算公式」(542 页) 。
■弯曲的计算强度

产品型号设定条件	MBSG MBSA MBSB	SBSG SBZG SBS	SB注3 SBY	SUB	PB	DB
计算公式注 1	锥齿轮的弯曲强度计算公式 (JGMA403-01)				路易斯公式
配对齿轮齿数	根据所选择的齿轮而定的齿数				－－
转数	100rpm(MBSG 及 SBSG 为 600rpm)				100rpm
反复次数	超过 10⁷ 次以上				－－
主动侧传来的冲击	均一负载				容许弯曲应力 (kgf/mm²)
被动侧传来的冲击	均一负载				1.15 ( 无润滑 40℃ )	m 0.5 4.0 m 0.8 4.0 m 1.0 3.5 ( 润滑脂润滑 40℃ )
负载方向	双方向
齿根容许弯曲应力 aFlim(kgf/mm2) 注 2	47	21	19(24.5)	10.5
可靠性系数 KR	1.2

■齿面强度的计算（与弯曲强度相同的参数除外）

计算公式注 1	锥齿轮的齿面强度计算公式 (JGMA404-01)
润滑油的动粘度	100cSt(50℃ )
齿轮的支撑方式	轴及齿轮箱为一般强度、两齿轮单侧支撑
容许赫兹应力 aHlim(kgf/mm2)	166	90	49(62.5)	41.3
可靠性系数 CR	1.15

〔注 1〕齿轮强度的计算公式是由JGMA( 日本齿轮工业协会规格)、日本 POLYPENCO( 株式会社「) MC 尼龙技术资料」、POLEPLASTICS( 株式会社) 的「DURACON 齿轮」所提供。转数的单位 (rpm) 和应力的单位 (kgf/mm²) 采用了与公式中一致的单位。

〔注 2〕考虑到作为行星齿轮或中间齿轮使用时，负荷方向为正反双方向，所以 JMGA403-01 的容许齿根弯曲应力 aFlim 的数值设定为应力值的 2/3。

〔注 3〕因为SB锥齿轮轴产品的材料经调质处理，容许齿根弯曲应力和容许赫兹应力使用括弧内的数值。

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