DM-BB衬套-齿轮齿条传动- 【腾鑫传动官网】KHK小原齿轮

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DM-BB衬套

类别：等径锥齿轮

产品简介：
特长：　　齿数比为 1 ：1, 两齿轮轴间的夹角为 90 ゜的锥齿轮通称为「等径锥齿轮」。KHK 标准等径锥齿轮为使客户能自由选择符合用途的齿轮 , 备有轮齿齿线为直线的直齿型等

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0755-23245835 23245845

产品详情

特长：

　　齿数比为 1 ：1, 两齿轮轴间的夹角为 90 ゜的锥齿轮通称为「等径锥齿轮」。

KHK 标准等径锥齿轮为使客户能自由选择符合用途的齿轮 , 备有轮齿齿线为直线的直齿型等径锥齿轮和齿线为螺旋线的弧齿 ( 曲线齿 ) 型等径锥齿轮。产品即有可以传送高速、高转矩的高精度产品 , 亦备有重视经济效益的普及品。各种 KHK 标准等径锥齿轮的特长列于下表。

种类	产品型号	模数	齿数（）内是轴脚	材料	热处理	齿面加工	齿轮精度 JIS B 1704	追加工的可否	主要特长
弧齿等径锥齿轮	MMSG	2 ～ 4	20、25、30	SCM415	渗碳淬火注 1	磨削	1	∆	强度及耐磨耗性能优异 , 使高速、高转矩传动装置的设计变得更为精巧。
	SMSG	1 ～ 5	20、25、30	S45C	齿面高频淬火	磨削	2	∆	低成本的轮齿研磨产品, 齿部以外可以自由地进行追加工。
	KSP	1.5 ～ 6	20 ～ 30	SCM415	渗碳淬火注 1	磨削	0	∆	在降低高速旋转时的噪音及振动上发挥极大作用。
	MMSA.MMSB	1 ～ 10	20	SCM415	整件渗碳淬火	切削	4	✕	不需追加工的成品。具有高强度及高耐磨性。
	MMS	2 ～ 5	20、25、30	SCM415	渗碳淬火注 1	切削	4	∆	材料为 SCM415, 只有齿部经过淬火处理 , 齿部以外可以自由地进行追加工。
	SMS	1 ～ 8	20、25、30	S45C	齿面高频淬火	切削	4	∆	作为弧齿等径锥齿轮的普及型 , 模数、齿数规格种类丰富齐全。
零齿轮等径锥齿轮	SMZG	2 ～ 3	20	S45C	齿面高频淬火	磨削	2	∆	螺旋角不超过 10°的弧齿等径锥齿轮。是齿轮上的作用力方向与直齿等径锥齿轮相同的高精度产品。
直齿等径锥齿轮	SMA.SMB.SMC	1 ～ 8	20、25、30	S45C	齿面高频淬火	切削	4	∆	内孔径有三种不同尺寸, 不需追加工即可投入使用的成品。
	MM	2 ～ 5	20、25、30	SCM415	渗碳淬火注 1	切削	4	∆	与SM 系列相比较, 强度及耐磨性更高，而且可以进行追加工。
	LM	0.8 ～ 1.5	20	SMF5040 ( 相当S45C)	—	烧结	5	O	烧结工艺的量产效果实现了低价格。体积小, 重量轻。
	SM	1 ～ 8	16、20、25、30	S45C	—	切削	3	Ο	直齿等径锥齿轮的普及产品。深受客户喜爱。
	SAM	1.5 ～ 3	20(45 60 120°)	S45C	—	切削	3	Ο	轴角有 45°、60°、120°三种类型可供选择。
	SUM	1 ～ 4	20、25	SUS303	—	切削	3	Ο	材料采用了SUS303 不锈钢, 防锈性能高.适合于使用在食品加工机械中。
	SUMA	1 ～ 4	20、25	SUS303	—	切削	3	∆	不需追加工即可使用的不锈钢制等径锥齿轮。
	PM	1 ～ 4	20、25	MC901	—	切削	4	Ο	材料采用了轻量的MC 尼龙, 可在无润滑状态下使用。
	DM	0.5 ～ 1.5	20	DURACON (M90-44)	—	注塑成型	6	∆	注塑成型, 大批量生产, 适用于办公室机器。

〔注 1〕渗碳淬火产品的轮齿以外部分因为施行了防碳处理 , 可以进行追加工。但是有硬度高 ( 最大 HRC40 左右 ) 的情况 , 请多加注意。○可能 △部分可能 × 不可

选用注意事项
选用 KHK 标准等径锥齿轮时 , 请根据使用用途确认各产品的特性及规格表的内容。选用前 , 请务必首先阅读下面的注意事项。
1. 选择配对齿轮时的注意事项
KHK 标准等径锥齿轮有模数、齿数相同也不能互换使用的产品。并且、因为弧齿等径锥齿轮为左旋和右旋配对使用 , 所以请参考下面的配对齿轮选择表, 注意轮齿螺旋方向, 正确选择。
■直齿等径锥齿轮 ( ○可选 × 不可选 )

产品型号	SMA SMB SMC	MM	SM	SUM	SUMA	PM	DM	LM	SAM
SMA·SMB·SMC	○	○	○	○	○	○	×	×	×
MM	○	○	○	○	○	○	×	×	×
SM	○	○	○	○	○	○	×	×	×
SUM	○	○	○	○	○	○	×	×	×
SUMA	○	○	○	○	○	○	×	×	×
PM	○	○	○	○	○	○	×	×	×
DM	×	×	×	×	×	×	○	×	×
LM	×	×	×	×	×	×	×		×
SAM	×	×	×	×	×	×	×	×	○

■弧齿等径锥齿轮 ( ○可选 × 不可选 )

产品型号	系列	MMSG	SMSG	MMSA MMSB	MMS	SMS
系列	螺旋方向	R	R	R	R	R
MMSG	L	○	×	×	×	×
SMSG	L	×	○	×	×	×
MMSA·MMSB	L	×	×	○	△	×
MMS	L	×	×	△	○	△
SMS	L	×	×	×	△	○

■零度齿等径锥齿轮 ( ○可选 × 不可选 )

SMZ系列的成品与其他系列不能互相使用。

由强度选用齿轮时的注意事项

各个产品的规格表中所揭载的容许弯曲强度及齿面强度值, 是本社假设在一定的使用条件下而计算出来的参考值。我们建议使用者在使用前, 一定根据实际的使用条件进行强度计算后选择齿轮。有关强度计算的详细说明请参考齿轮技术资料的「锥齿轮的弯曲强度计算公式」(518 页)、「锥齿轮的齿面强度计算公式」(525 页) 。

■弯曲的计算强度

产品型号设定条件	MMSG MMS MM MMSA MMSB	SMG、SMZG、SMS SMA、 SMB、 SMC	SM SAM	SUM SUMA LM注3	PM	DM
计算公式注 1	锥齿轮的弯曲强度计算公式 (JGMA403-01)				路易斯公式
配对齿轮齿数	相同齿数				－－
转数	100rpm(MMSG 及 SMSG 为 600rpm)				100rpm
反复次数	超过 107 次以上				－－
主动侧传来的冲击	均一负载				容许弯曲应力 (kgf/mm2)
被动侧传来的冲击	均一负载				1.15 ( 无润滑 40℃ )	m 0.5 4.0 m 0.8 4.0 m 1.0 3.5 m 1.5 1.8 注 3 ( 润滑脂润滑 40℃ )
负载方向	双方向
齿根容许弯曲应力 aFlim(kgf/mm2) 注 2	47	21	19	10.5
可靠性系数 KR	1.2

■齿面强度的计算（与弯曲强度相同的参数除外）

计算公式注 1	锥齿轮的齿面强度计算公式 (JGMA404-01)
润滑油的动粘度	100cSt(50℃ )
齿轮的支撑方式	轴及齿轮箱为一般强度、两齿轮单侧支撑
容许赫兹应力 aHlim(kgf/mm2)	166	90	49	41.3
可靠性系数 CR	1.15

〔注 1〕齿轮强度的计算公式是由JGMA( 日本齿轮工业协会规格)、日本 POLYPENCO( 株式会社「) MC 尼龙技术资料」、POLEPLASTICS( 株式会社) 的「DURACON 齿轮」所提供。转数的单位 (rpm) 和应力的单位 (kgf/mm2) 采用了与公式中一致的单位。

〔注 2〕考虑到作为行星齿轮或中间齿轮使用时，负荷方向为正反双方向，所以 JMGA403-01 的容许齿根弯曲应力 aFlim 的数值设定为应力值的 2/3。

〔注 3〕DM 的ｍ 1.5 的容许弯曲应力和 LM 的容许齿根弯曲应力为本社的推定值。

选用KHK标准齿轮时，请先阅读各尺寸表中揭载的产品特性注意事项和追加工注意事项。
① 本产品目录中未揭载的产品或尺寸表中未揭载的材料、模数、齿数等的产品可定制。
② 各产品尺寸表页面揭载的产品照片中的颜色、形状可能和实物不完全一致。
特别是关于形状，请仔细确认尺寸表中的内容进行选用。

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